Thiết kế và sản xuất khuôn có liên quan chặt chẽ đến quá trình gia công nhựa. Sự thành công hay thất bại của quá trình gia công nhựa phụ thuộc phần lớn vào ảnh hưởng của thiết kế khuôn và chất lượng chế tạo khuôn, thiết kế khuôn nhựa dựa trên thiết kế chính xác của sản phẩm nhựa.
Các yếu tố cấu trúc được xem xét khi thiết kế khuôn nhựa là:
1. Bề mặt phân chia, tức là bề mặt tiếp xúc nơi khuôn và quả đấm hợp tác với nhau khi khuôn được đóng lại. Việc lựa chọn vị trí và hình thức của nó bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như hình dạng và bề ngoài của sản phẩm, độ dày của thành, phương pháp đúc, công nghệ sau gia công, loại và cấu trúc khuôn, phương pháp đổ khuôn và kết cấu máy đúc.
2. Các bộ phận kết cấu, tức là thanh trượt, đỉnh nghiêng, khối đỉnh thẳng, v.v. của khuôn phức tạp. Việc thiết kế các bộ phận kết cấu là rất quan trọng, liên quan đến tuổi thọ của khuôn, chu trình gia công, chi phí, chất lượng sản phẩm, v.v. Do đó, thiết kế một cấu trúc lõi khuôn phức tạp đòi hỏi khả năng toàn diện cao hơn của người thiết kế và theo đuổi đơn giản hơn, bền hơn và tiết kiệm hơn khi có thể. Thiết kế.
3. Độ chính xác của khuôn, nghĩa là tránh thẻ, định vị chính xác, trụ dẫn hướng, chốt định vị,… Hệ thống định vị liên quan đến chất lượng bề ngoài của sản phẩm, chất lượng và tuổi thọ của khuôn. Theo cấu trúc khác nhau của khuôn, các phương pháp định vị khác nhau được lựa chọn. Việc kiểm soát độ chính xác định vị chủ yếu phụ thuộc vào quá trình xử lý. Việc định vị trong khuôn chủ yếu được người thiết kế xem xét để thiết kế một cách định vị hợp lý và dễ điều chỉnh hơn. Đường.
4. Hệ thống cấp liệu, tức là kênh cấp liệu từ vòi phun của máy ép phun đến khoang, bao gồm kênh chính, bộ chạy, cửa và khoang nguyên liệu lạnh. Đặc biệt, việc chọn vị trí đặt cổng phải thuận lợi cho nhựa nóng chảy lấp đầy khoang ở trạng thái chảy tốt, vật liệu rắn và cổng nguội gắn vào sản phẩm dễ bị đẩy ra khỏi khuôn và tháo ra khi đóng khuôn. được mở ra (dòng nhiệt). Trừ các mô hình Dao).
5 Sự co ngót của nhựa và các yếu tố khác nhau ảnh hưởng đến độ chính xác về kích thước của sản phẩm, chẳng hạn như lỗi sản xuất và lắp ráp khuôn, độ mòn khuôn, v.v. Ngoài ra, khi thiết kế khuôn nén và khuôn ép, sự phù hợp của quá trình và các thông số cấu trúc của máy đúc phải cũng được xem xét. Công nghệ thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính đã được sử dụng rộng rãi trong thiết kế khuôn nhựa.